挤出成型技术在改性塑料加工中的地位与作用-凯发88

挤出成型技术在改性塑料加工中的地位与作用：完全使用或在工艺中含有挤出过程的塑料制品的生产，约占热塑性塑料制品总量的一半，使用挤出成型这种方法成型的产品广泛应用在农业、建筑业、石油化工、机械制造、医疗器械、汽车、电子、航空航天等领域。下面从 挤出成型的五大优点进行详细介绍。

一、挤出成型优点之生产连续化。可以根据需要生产任意长度的管材、板材、棒材、异型材、薄膜、电缆及单丝等。

二、挤出成型优点之生产效率高。挤出级的单机产量较高，如一台直径65mm的挤出机组，生产聚录乙烯薄膜年产量可达450吨以上。
    三、挤出成型优点之应用范围广。这种加工方法在橡胶、塑料、纤维的加工中都广为使用，尤其是塑料制品。几乎是绝大多数热塑性塑料和一些热固性塑料，都可以用此方法加工。除直接成型制品外，还可以用挤出法进行混合、塑化、造粒、着色、坯料成型等，如挤出机与压延机配合，可生产压延薄膜；与压机配合，可生产各种压制成型件；与吹塑机配合，可生产中空制品，在橡胶制品生产工艺中，将挤出法用于制造胎面、内胎、胶管以及各种复杂断面形状制品及空心、实心、包胶等半成品，还可做滤胶、生胶的连续混炼、塑炼及造粒等用途。在石油化工厂中，生产树脂过程中，可用挤出机挤压脱除树脂中的水分，用挤出机完成各种牌号树脂中助剂改性剂的混合，完成凯发88-凯发vip-凯发网站的成粒工艺。
   四、挤出成型优点之一机多用。 一台挤出机，能够加工各种物料和各种制品。只要根据改性塑料材料的性能特点和产品的形状、尺寸更换不同的螺杆和机头，就可以生产不同的产品。
   五、设备简单，投资少。与注塑、压延相比，挤出设备比较简单，制造较容易，设备费用较低，安装调试较方便，设备占地面积较小，对厂房及配套设施要求相对简单。

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