详解耐热abs塑料的特性应用以及提高耐热性的途径-凯发88

耐热abs塑料的热变形温度一般在90~105℃，具有良好的耐热性、韧性和流动性。可用于汽车门、后轮罩内板、面板等制作，应用于家电领域，如微波炉、电饭煲、电吹风等。abs耐热性可通过降低橡胶含量、增加san分子量和丙烯晴含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级abs的方法更受人们的关注。在abs树脂中引入α-甲基苯乙烯(ms)、马来酸酐(ma)和马来酰亚胺(mi)可提高abs的耐热性。

耐热abs塑料提高耐热性的途径主要有两种：

　　1、将ms、mi等作为第三单体与苯乙烯、丙烯晴共聚，增加基体树脂刚性，提高其tg 。ma与an的共聚物比相同an含量的san耐热性好，其维卡软化温度分别为123℃和103℃。二者的耐化学性和物理性能相似，生产方法也可通用。基于ms的材料颜色比基于苯乙烯的材料黄。实际生产时，ms仅部分替代苯乙烯，得到smsan共聚物。替代比例取决于耐热性的要求。

2、把耐热性更好的苯乙烯-马来酸酐共聚物(sma)或苯乙烯-马来酰亚胺共聚物(smi)作为共混物组分加入到abs树脂中。sma的维卡软化点温度可达150℃。然而，sma在更高温度是不稳定。会释放二氧化碳，因而必须释放是其保持足够稳定并在260℃一下可加工，否则制件会有放射纹产生。在sma中加入1%的受阻酚抗氧剂和硫酯协效剂可使其稳定。smi可应用在需要高于sma和ms所能所能提供耐热性的场合。苯乙烯与mi共聚的生产工艺与san相同。sma与氨或胺反应而亚酰胺化，也可制备smi。smi高温时热稳定性好，不产生放射纹。

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