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详解聚丙烯pp塑料挤出板材、片材加工工艺

聚丙烯pp塑料挤出板材、片材加工工艺:聚丙烯pp塑料挤出板材、片材应选用熔体流动速率0.1-0.5g/10min的聚丙烯pp塑料树脂。挤出pp板一般用单螺杆挤出机,螺杆结构以分离型(bm)螺杆为最佳选择。螺杆的长径比l/d为20-25,压缩比2-2.5。机头开采用支管式机头。 pp挤出板材的挤出成型工艺关键在于正确的控制pp的结晶速率。由于板材从机头挤出后,首先接触的是三辊压光机的中辊,因此,中辊的温度要比上辊高,一般要高出15-20℃,这样熔融的pp在接触压光辊时,上下两表面冷却速度才接近,从而可以挤成较透明的pp板材。否则将因结晶速率不一致,使板材呈现出白色结晶。如果压光辊温度过低,因板材有一定厚度造成表面和内部的温差大,从而造成因结晶速率差异过大而形成白色结晶,影响产品质量。 聚丙烯pp塑料的流动性很好,所以要保证板材厚度及其均匀性,还必须保证熔融的pp在压光辊的上、中辊之间有适量的堆积,这样才能保证板材各处厚度一致,防止发生缺料现象。

管模机头和支管式机头在塑料颗粒挤出板材加工中的优点及适用场景介绍

管模机头在塑料颗粒挤出板材加工中的优点及适用场景介绍:管模机头就是管材生产所用的机头。将挤出的管材用刀剖开,展平、定型,即可得到片材。管模机头的优点是结构简单,由于不需要切除边部,成品率极高,管模中物料流动均匀,对发泡片的成型是非常有利的,管模机头在成型发泡聚苯乙烯ps塑料片材、发泡聚乙烯pe软片中使用非常普遍。支管式机头的特点是机头内有与模唇平行的圆筒形槽,可以贮存一定量的物料,起分配物料及稳压作用,熔体在支管全长分布,在压力作用下向模唇方向流动,形成板材幅宽,特别适用于软质聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯pp塑料、abs塑料、聚苯乙烯板、片的成型。