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滑石粉大量用于pp的填充改性。聚丙烯pp中添加少量的滑石粉时，能起到成核剂的作用，细化晶粒、提高聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能提高，并且改善其透明性。今天中新华美改性塑料小编带大家了解pp 滑石粉的填充改性。

汽车行业正在迎来前所未有的智能化、数字化大潮，在这个趋势下，汽车研发的各个细分领域也处在深刻变革中，比如内饰的设计和开发。聚丙烯pp材料可通过增韧、填充、增强、共混等改性方法可得到性能各不相同的材料，在汽车内饰中材料得到了广泛的应用。今天我们就聊一下低气味、低voc改性pp材料在汽车内饰中的应用。

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pp是易于老化的树脂，由于许多产品在户外使用，因此对pp的抗老化改性需求很大。今天中新华美改性塑料小编带大家浅析聚丙烯的抗老化改性。

聚丙烯pp作为产量大、用途广的五大通用塑料之一，自 1957年以来发展速度一直居于各种塑料之首。想要做改性聚丙烯pp产品，相信很多做改性塑料的朋友第一时间想了解的就是预算。那么一吨改性聚丙烯pp多少价格呢？中新华美小编接下来告诉你。

    无规共聚聚丙烯是由丙烯单体和少量的乙烯（1-4%）单体在加热、加压和催化剂作用下共聚得到的，乙烯单体无规、随机地分布到丙烯的长链中。乙烯的无规加入降低了聚合物的结晶度和熔点、改善了材料的冲击、长期耐静水压、长期耐热氧老化及管材加工成型等方面的性能。

   均聚聚丙烯pp塑料由单一的丙烯单体聚合而成，分子链中不含乙烯单体。均聚聚丙烯具有强度较好的优点。缺点是抗冲击性能较差（较脆）、韧性差、尺寸稳定性差、易老化、长期耐热稳定性能差。均聚聚丙烯可用于打包带、吹瓶、刷子、绳索、编织袋、玩具、文件夹、电器用品、家庭用品、微波炉餐盒、收纳盒、包装纸膜。其辨别方式：火一烧拉开丝是扁形，拉得不长。

聚丙烯pp塑料挤出流延平模法工艺过程介绍：其生产流程是由挤出机将聚丙烯pp塑料熔融，输送给机头，pp塑料熔体经机头流延到表面光洁的冷却辊上，迅速冷却成模。经厚度测试、电晕处理、展平后，切去厚边，再次展平后收卷。使用该法生产的薄膜厚度为10-100um。受冷却辊轴向长度限制，薄膜宽度一般为1800-2500mm,最大宽幅3500mm。

聚丙烯pp塑料挤出板材、片材加工工艺：聚丙烯pp塑料挤出板材、片材应选用熔体流动速率0.1-0.5g/10min的聚丙烯pp塑料树脂。挤出pp板一般用单螺杆挤出机，螺杆结构以分离型（bm）螺杆为最佳选择。螺杆的长径比l/d为20-25，压缩比2-2.5。机头开采用支管式机头。 pp挤出板材的挤出成型工艺关键在于正确的控制pp的结晶速率。由于板材从机头挤出后，首先接触的是三辊压光机的中辊，因此，中辊的温度要比上辊高，一般要高出15-20℃，这样熔融的pp在接触压光辊时，上下两表面冷却速度才接近，从而可以挤成较透明的pp板材。否则将因结晶速率不一致，使板材呈现出白色结晶。如果压光辊温度过低，因板材有一定厚度造成表面和内部的温差大，从而造成因结晶速率差异过大而形成白色结晶，影响产品质量。 聚丙烯pp塑料的流动性很好，所以要保证板材厚度及其均匀性，还必须保证熔融的pp在压光辊的上、中辊之间有适量的堆积，这样才能保证板材各处厚度一致，防止发生缺料现象。

管模机头在塑料颗粒挤出板材加工中的优点及适用场景介绍：管模机头就是管材生产所用的机头。将挤出的管材用刀剖开，展平、定型，即可得到片材。管模机头的优点是结构简单，由于不需要切除边部，成品率极高，管模中物料流动均匀，对发泡片的成型是非常有利的，管模机头在成型发泡聚苯乙烯ps塑料片材、发泡聚乙烯pe软片中使用非常普遍。支管式机头的特点是机头内有与模唇平行的圆筒形槽，可以贮存一定量的物料，起分配物料及稳压作用，熔体在支管全长分布，在压力作用下向模唇方向流动，形成板材幅宽，特别适用于软质聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯pp塑料、abs塑料、聚苯乙烯板、片的成型。